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 一：離心泵的零部件，葉輪和葉片

1、增大葉輪進(jìn)口直徑，可以降低葉輪入口速度，提高泵的汽蝕性能，但泵的水力效率降低。

2、增大葉片入口邊寬度，使葉輪入口相對(duì)速度減小，從而提高泵的汽蝕性能。

3、葉輪進(jìn)口部分的光潔度越光滑，水力損失越小，會(huì)明顯提高泵的抗汽蝕性能。不銹鋼化工泵

4、葉輪上的平衡孔，其中的泄流對(duì)進(jìn)入葉輪的主流起破壞作用，平衡孔面積應(yīng)不小于密封環(huán)間隙的5倍，以減小泄流速度，從而減小對(duì)主流的影響，提高泵的抗汽蝕性

5、葉片進(jìn)口邊適當(dāng)向吸入口方向延伸，可使液體提早接受葉片的作用，且能增加葉片表面積，減小葉片工作面和背面的壓差。另外，葉片前伸，使進(jìn)口邊所在的半徑減小，從而使壓降減小。但是。葉片前伸后要求葉片做得很薄，否則排擠嚴(yán)重。

6、葉片進(jìn)口厚度越薄，越接近流線型，葉片***大厚度離進(jìn)口越遠(yuǎn)，葉片進(jìn)口的壓降越小，泵的抗汽蝕性能越好。葉片進(jìn)口形狀對(duì)壓降影響是十分敏感的。

二：在離心泵葉輪前加誘導(dǎo)輪能提高泵的抗汽蝕性能，而且效果很顯著。

1、減小幾何聽吸上高度（或增加幾何倒灌高度）；

2、減小吸入損失，為此可設(shè)法增加管徑，盡量減少管路長度，彎頭和附件等；

3、泵在大流量運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)NPSHr增加，NPSHa減小。所以在確定安裝高度時(shí)，應(yīng)使NPSHa比NPSHr大得多，否則應(yīng)防止長時(shí)間在大流量下運(yùn)行。

4、在同樣轉(zhuǎn)速和流量下，采用雙吸泵。由汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)公式可知，如果汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)、轉(zhuǎn)速和流量相同的兩臺(tái)泵，采用雙吸葉輪的泵的NPSHr相對(duì)于單吸葉輪泵的0.63倍。

5、泵發(fā)生汽蝕時(shí)，應(yīng)用流量調(diào)小或降速運(yùn)行。

三：可以選擇抗汽蝕能力較強(qiáng)的材料，對(duì)于機(jī)械類產(chǎn)品，零部件的表面越光，材料強(qiáng)度和韌性越高，硬度和化學(xué)穩(wěn)定性越高，則材料的抗汽蝕性能越好。

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